3x4 ကြက်ဥဗန်းစက်သည် သေးငယ်သော မိသားစု သို့မဟုတ် အလုပ်ရုံပုံစံထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော တစ်နာရီလျှင် ပျော့ဖတ်ကြက်ဥခွံ 2,000 ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။၎င်း၏ထွက်ရှိမှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် သုံးစွဲသူအများစုသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခွင့်များရရှိရန် တိုက်ရိုက်နေရောင်ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းကို လက်ခံကြသည်။မှိုပေါ်ရှိ ကြက်ဥဗန်းကို လွှဲပြောင်းရန် အခြောက်ခံရန် တွန်းလှည်းကို ကိုယ်တိုင်အသုံးပြုကာ အခြောက်ခံရန်အတွက် ကြက်ဥဗန်းကို အခြောက်ခံရန်အတွက် တွန်းလှည်းကို အသုံးပြုပါ။ရာသီဥတုအခြေအနေအရ ယေဘုယျအားဖြင့် ၂ ရက်ခန့်အတွင်း ခြောက်သွားနိုင်သည်။
အခြောက်ခံပြီးနောက် ၎င်းကို လက်ဖြင့် စုဆောင်းကာ အစိုဓာတ်ကို ကုသရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အိတ်များထဲသို့ ထုပ်ပိုးကာ ထုပ်ပိုးကာ ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။စက္ကူဗန်း၏ ကုန်ကြမ်းများမှာ စာအုပ်စက္ကူ၊ အမှိုက်ပုံးများ၊ အမှိုက်ပုံးများ၊ ပုံနှိပ်စက်ရုံနှင့် ထုတ်ပိုးသည့်စက်ရုံများမှ စက္ကူအမှိုက်များ၊ စက္ကူကြိတ်အမြီးပျော့ဖတ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဗန်းပုံစံ ကိရိယာ မော်ဒယ်သည် လူ ၃-၅ ဦး ဖြစ်သည်- အရိုက်ခံရသည့် ဧရိယာတွင် လူ ၁ ဦး၊ ဖွဲ့စည်းသည့် ဧရိယာတွင် လူ ၁ ဦးနှင့် အခြောက်ခံသည့် နေရာ၌ လူ ၁-၃ ဦးတို့ ဖြစ်သည်။
| စက်မော်ဒယ် | ၃*၁ | 4*1 | ၃*၄ | ၄*၄ | ၄*၈ | ၅*၈ |
| အထွက်နှုန်း(p/h) | ၁၀၀၀ | ၁၅၀၀ | ၂၀၀၀ | ၂၅၀၀ | ၄၀၀၀ | ၅၀၀၀ |
| အမှိုက်စက္ကူ(kg/h) | ၁၂၀ | ၁၆၀ | ၂၀၀ | ၂၈၀ | ၃၂၀ | ၄၀၀ |
| ရေ (kg/h) | ၃၀၀ | ၃၈၀ | ၄၅၀ | ၅၆၀ | ၆၅၀ | ၇၅၀ |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အား (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| အလုပ်ရုံနယ်မြေ | 45 | 80 | 80 | ၁၀၀ | ၁၀၀ | ၁၄၀ |
| အခြောက်ခံဧရိယာ | မလိုပါဘူး | ၂၁၆ | ၂၁၆ | ၂၁၆ | ၂၁၆ | ၂၃၈ |
1. Pulping စနစ်
(၁) ကုန်ကြမ်းများကို ပျော့ဖတ်စက်ထဲသို့ထည့်ကာ သင့်လျော်သောရေပမာဏတစ်ခုထည့်ကာ အမှိုက်စက္ကူကို ပျော့ဖတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းကာ ပျော့ဖတ်သိုလှောင်ကန်တွင် သိမ်းဆည်းရန် အချိန်ကြာကြာမွှေပေးပါ။
(၂) ပျော့ဖတ်သိုလှောင်ကန်တွင် ပျော့ဖတ်များကို ရောစပ်ထားသော ကန်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ ပျော့ဖတ်ရောစပ်သောကန်တွင် ပျော့ဖတ်ပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိကာ ပြန်ကန်အတွင်းမှ ရေဖြူနှင့် ပျော့ဖတ်သိုလှောင်ကန်ရှိ ပျော့ဖတ်များကို ရောနှော၍ ရောစပ်ထားသော ပျော့ဖတ်ကို ရောစပ်ထားသော ကန်အတွင်း၌ ထပ်လောင်းမွှေပါ။ သင့်လျော်သော ပျော့ဖတ်အဖြစ် ချိန်ညှိပြီးနောက် ၎င်းကို ပုံသွင်းခြင်းစနစ်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ပျော့ဖတ်ထောက်ပံ့ရေးတိုင်ကီတွင် ထားရှိပါ။
အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်း- pulping machine၊ homogenizer၊ pulping pump၊ vibrating screen၊ pulping machine
2. ပုံသွင်းစနစ်
(၁) ပျော့ဖတ်ထောက်ပံ့ရေးတိုင်ကီရှိ ပျော့ဖတ်ကို ပုံသွင်းစက်ထဲသို့ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပျော့ဖတ်ကို လေဟာနယ်စနစ်ဖြင့် စုပ်ယူပါသည်။ပျော့ဖတ်ကို မှိုပေါ်ရှိ ပျော့ဖတ်များအဖြစ်ထားရန် စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ မှိုမှတဆင့် ဖြတ်သွားကာ အဖြူရောင်ရေကို ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ဖြင့် စုပ်ယူကာ ရေကန်ထဲသို့ ပြန်သွားပါသည်။
(၂) မှိုကို စုပ်ယူပြီးနောက်၊ လွှဲပြောင်းမှိုကို လေကွန်ပရက်ဆာဖြင့် အပြုသဘောဖြင့် ဖိလိုက်ကာ ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်ကို ပုံစံခွက်မှိုသို့ လွင့်သွားကာ လွှဲပြောင်းမှိုကို ထုတ်ပေးသည်။
အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်း- ပုံသွင်းစက်၊ မှို၊ ဖုန်စုပ်ပန့်၊ အနှုတ်ဖိအားတိုင်ကီ၊ ရေစုပ်စက်၊ လေစုပ်စက်၊ မှိုသန့်စင်စက်
3. အခြောက်ခံစနစ်
(၁) သဘာဝအခြောက်ခံနည်း- ထုတ်ကုန်ကိုခြောက်သွေ့စေရန် ရာသီဥတုနှင့် သဘာဝလေကို တိုက်ရိုက်အားကိုးပါ။
(၂) ရိုးရာအခြောက်ခံခြင်း- အုတ်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖို၊ အပူအရင်းအမြစ်ကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ ကျောက်မီးသွေး၊ သစ်သားခြောက်၊ ရေနံဓာတ်ငွေ့ရည်ကဲ့သို့သော အပူအရင်းအမြစ်များမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
(၃) Multi-layer drying line- 6-layer metal drying line သည် transmission drying ထက် စွမ်းအင် 20% ကျော် ခြွေတာနိုင်ပြီး အဓိက အပူရင်းမြစ်မှာ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ အရည်ဓါတ်ငွေ့၊ မီသနောနှင့် အခြားသော သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။
